Fungsi utama pengukur tekanan vakum adalah untuk mengukur dan menampilkan tekanan subatmosfer. Ini banyak digunakan dalam produksi industri, penelitian ilmiah, dan pemeliharaan peralatan. Fungsi intinya meliputi:
1. Pemantauan vakum-waktu nyata: Penunjuk atau tampilan digital memberikan umpan balik yang tepat mengenai perubahan tekanan dalam bejana vakum atau pipa, sehingga mencegah kegagalan proses karena kurangnya vakum (seperti dalam pengeringan dan pengemasan vakum).
2. Jaminan keamanan sistem: Selama pengoperasian peralatan vakum, tekanan abnormal dapat menimbulkan risiko ledakan atau kebocoran. Pengukur tekanan vakum dapat dikonfigurasi dengan ambang batas peringatan untuk memicu alarm ketika tekanan melebihi kisaran aman.
3. Optimalisasi proses: Proses presisi seperti pembuatan semikonduktor dan distilasi kimia memerlukan kontrol ketat terhadap parameter vakum. Data yang disediakan oleh pengukur tekanan memberikan masukan penting untuk sistem kontrol otomatis. Secara teknis, pengukur tekanan vakum biasanya menggunakan sensor diafragma atau bellow, yang menghasilkan sinyal listrik atau perpindahan mekanis melalui deformasi, yang diubah menjadi nilai tekanan yang dapat dibaca setelah kalibrasi. Rentang pengukurannya umumnya mencakup -0,1MPa hingga 0MPa (yaitu, dari tekanan atmosfer hingga vakum total), dengan tingkat akurasi berkisar antara 0,25 hingga 0,4, dan model digital dengan resolusi hingga 0,1Pa. Dalam skenario aplikasi, pengujian pompa vakum memerlukan pengukur vakum berpresisi tinggi untuk memverifikasi efisiensi ekstraksi, sedangkan peralatan pengeringan beku makanan bergantung pada pengukur tekanan untuk memantau keadaan vakum ruang pengeringan beku untuk mencegah oksidasi dan kerusakan bahan.
